365bet备用器

365bet备用器

当前位置:主页 > 365bet365用网址 >

基于PLC的造纸机多级速度控制系统及触摸屏技术

来源: bet365电脑版 作者: bet365是什么网站 发布时间:2019-01-28
在大多数情况下,传统造纸机使用具有多个电机的分体式单元,交流电机连接到单元的每个部分。
采用交流多点传输模式,工作强度大,智能化程度低,操作复杂,实时控制是不够的,生产和纸张的质量下降,以及经济和社会福利受公司影响。
因此,新造纸机控制模式的研究和设计具有实际意义。基于PLC的纸机和触摸屏技术的多速度控制系统可以满足以下需求。在保证经济的前提下,我们可以大大提高造纸机系统的稳定性,灵活性,可靠性和节能性。。
造纸机多速度控制系统的性能要求是基于造纸机的操作要求。
变速器控制部分必须满足以下条件。
(1)按照在造纸机速度的控制链纸张选择过程的要求,以保证纸张的批量生产的平滑转移,有必要调整片材的速度比。传动部分之间的传动比,即两个相邻部分之间的传动比必须是恒定的。
这将使生产变得不可能。
产品质量正在恶化。
与此同时,必须有这样的比例调整,以调整,以避免松弛的两个相邻部分之间的速度差的精细调节功能(速度的微调范围是5%,在正常地)。传送过程中纸张张力和速度的微调必须灵敏可靠,调整过程中不应有明显的滞后现象。
(2)速度控制在造纸机的操作过程中,传统的造纸机可能由于各种原因改变传动部件的速度,导致设备中的纸张厚度变得不均匀和损坏。纸。
因此,控制系统可以根据要生产的不同纸张改变造纸机各电机的速度要求,精确设定变频电机参数值,从而优化工艺,精确调节速度。提高动静态控制的准确性,避免纸张破损,提高生产效率。
(3)负载分配控制网络设备有两个传输点:真空辊和网辊。两个具有不同容量的网络处理相同的网络。传输点不是固定连接,但通过网络之间的某种平滑接触,这将不可避免地导致电机之间的负载分配问题。如果处理不当,一台电机将过载,另一台电机将处于发电状态。
理论上,载荷分布的原理要求每个传动点处的表面辊的线速度是均匀的。
然而,由于不同传动点的电动机输出不同,从动辊直径不同,并且缠绕角度不同,因此具体分布的原理也不同。
典型的送丝辊(主单元)和真空辊(辅助单元)的长线机的负载分布通常为6:4。
多速控制系统的多速控制系统的功能要求和配置2.1造纸机功能要求(1)造纸机的速度控制及2造纸机动态显示造纸过程中,在制造工艺中各部分运送纸,最后阶段的张力需要略大于前一阶段的张力。有必要调整各方之间的线速控制。这种比例因子的高精度和可靠维护可以保证产品性能和质量。每个子部分被独立地控制,并且可以很方便地调整,以避免过度的松弛或纸张的张力的前部和后部的两个部分之间的速度差,微升敏感,微磷同行和张力等它有一个功能。在运输过程中。
触摸屏与PLC组合,完成速度链的控制。这对于执行逆变器的数字控制和提高稳定性是有用的。
(2)在控制和显示造纸机的主从负载分布的变速控制中,多个换档点的驱动单网或多个传输目标,合成它们被压在一起对。当它们被同步执行时,相关联的驱动马达根据它们各自的配置来配置,合理地假设输出是成比例的,并且需要负载平衡控制模式。
如果未成功调整负载平衡,则整个负载回路的每个传输点上的负载将不平衡,线路速度将不会同步,并且将无法正常运行。
(3)采用触摸屏控制,采用人机界面,可直观了解设备参数和操作条件,操作简便,调试方便。
2.2造纸机多级速度控制系统的构建本研究设计的纸机多级速度控制系统,建议采用如图所示的三级控制结构。图1
它由中央计算机,触摸屏,PLC和变频电机组成。它是一个自动控制系统。用于处理造纸机的控制系统由主计算机通过PLC控制,以改变逆变器配置以执行变频AC电动机速度和纸带张力控制。。
第二级是PLC控制器。
必须由PLC通过指令完成造纸机管理控制系统的速度链控制,速度控制,负荷分配控制和软启动控制。
操作控制台配有智能控制面板和PLC,用于高速数据通信。
当系统运行时,PLC控制器接受从主计算机获取的操作命令,并将给定程序的操作的逻辑操作结果发送到逆变器。
第三级是触摸屏和顶级计算机。操作界面和触摸屏框是由EB500组态软件内置,终于,造纸机的各种操作就能建立并直接通过触摸屏的简单界面运行。可以从触摸屏可视地显示正在运行的造纸机的状态,并且可以显示必要的数据。
同时,优秀的计算机可以实时监控系统的运行状态,确保维护程序的正常运行。
2.3造纸机多级速度控制系统的硬件设计采用PLC作为控制系统的核心,实时存储,计算和传输采集的造纸机数据。检测并控制造纸机的运行状态。
同时,它与触摸屏进行通信,接受由触摸屏来提供,以控制在造纸机的显示操作数据的组件,然后执行在一个动态图形的形式,从而执行该功能的过程参数到。操作员和造纸机之间的人机对话。
PLC控制系统的示意图如图1所示。
造纸机开始工作之前,它被配置为PLC(FX2N-485BD)的触摸屏(GOT)的RS-232通信(主电机转速,变速比,负荷分配)的工艺参数。等等,PLC将保存给定的工艺参数
在操作中,PIE接收传感器反馈信号并将造纸机的操作参数反馈到触摸屏以进行在线监测。传感器检测信号通过编码器存储在PLC中并进行计算。4D / A模块激活变频电机并驱动纸辊进行更改。
通过触摸屏在线校正速度调节,这提高了系统的工作效率,并且还确保了纸卷之间的速度比恒定以实现恒定的张力目标。
所述控制系统的所述通信接口的造纸机的多速硬件设计3[6-8]造纸机传输控制的系统中,PLC是设备RS之间的数据传输的系统和通信的一个中心组件?使用232通道,RS?422通道或RS?485通道,并使用计算机进行参数管理,可视化,编程和修改。
该RS-232,RS-422和RS-485有其自身的特点,因为该装置不能设置所有的通信接口,所述计算机被设置为一个正常的RS-232接口,PLC是由RS接口进行设置。RS-485接口。
因此,有必要通过转换器或通信模块在不同接口之间建立连接,并且通常通信仅在提供必要硬件之后才起作用。
3
1个硬件接口设计和主机计算机和通信PLC之间当前的计算机是RS通信端口,三菱FX PLC的通信端口是当前RS-422。图3显示了具有RS-232/422转换功能的专用通信电缆SC-09。
3
2?
PLC与触摸屏之间的硬件接口和通信设计Mitsubishi FX 2N系列PLC可以通过RS-422 COM编程通信端口连接到GOT触摸屏。通过CPU,通信接口板232 BD或485 BD。
三菱PLC的编程通讯端口是8针Din母圆底座。
图4显示了接口的传输速率。从触摸屏下载程序时,需要设置以下通信参数。传输速度为38400波特。有效字节是低字节。数据位为8。验证模式为偶数。PLC站号的地址为1。
3
3?
图5显示了PLC和逆变器之间的硬件接口和通信通信电缆连接的设计。RJ45玻璃头插入逆变器的PU接口(也可通过电路板连接)。FX 2 N - 485 - BD[9]的变频器的通信FR - ASNR与相应的信号线相连。
四屏触摸屏人机“通过GOT 90触摸屏与PLC建立对话的对话月度设计控制系统”是设计监控系统实现“人机对话”的界面。图6显示了配置软件EB50。
系统上电后,进入系统控制的主界面。
界面分为上部,中部和下部。传输系统的上部运行图中,电动机驱动的辊子的中间实时操作状态,从左至右,盒辊,从第一辊辊辊,示于图6的状态是初始状态,电动机下这是一个开始按钮。
启动模式设置为自动和手动模式,两种模式通过中央开关切换。
自动控制的顺序是在按下启动按钮之后,由第二正压辊,第一正压辊,辊辊和支撑辊依次操作四个电机。停止按钮
为了确保起动的稳定性和停止造纸机,四个马达,掩体辊,电动轻木,由第一正压力辊和第二正压辊依次停止。
右侧的手动控制主要用于关机检测。从安全性能的角度来看,软件还设计了相应的操作权限,如键盘和密码保护。
单击“查看”按钮以打开“快速窗口”栏并单击“速度屏幕”以进入造纸机单元的机器控制单元的“电机运行速度”屏幕。图7
点击频率设定,显示造纸机控制系统的变频器速度控制页面,如图3所示。可以使用右侧的增加/减少按钮设置变频器频率。
可以在组件的属性设置框中设置相关参数。
基于PLC和触摸屏控制系统实现5。
1硬件由夏灵FX 2 N-485 BD系列PLC,GOT 90系列触摸屏组成,均采用RS-X 32通讯。
表1显示了控制系统的基本输入/输出地址。

编程和调试2PLC Mitsubishi FX2N系列可编程控制器使用Mitsubishi GECDelevoperVer编程软件。
7编程和调试
GXDelevlaperVer
图7是由Mitsubishi Corporation在WINOOW环境中设计的PLC编程软件。您可以完成每个PLC系列的梯形图和指令列表。
该主题使用模块化结构编程,其中关键模块是启动和停止,频率和速度调整以及操作速度的显示。
图9显示了特定程序的流程图。
P1
程序C需要执行以下功能。(1)启动和停止驱动系统。
开始或停止触摸屏驱动系统上按钮时被点击时,就必须有每个电机的开始时间之间的一定的延迟,压榨部的马达最好应操作到马达。净部分。
系统安全启动并停止一段时间。
并确保造纸机的稳定运行和产品质量。
(2)传动系统通过触摸屏调节变频器的频率和速度。
(3)显示通过触摸屏的造纸机设备的操作速度。
6结束语该控制系统通过PLC,变频器和GO'i'9,形成一套采用EB 500组态软件和GOT 90触摸屏的造纸机管理控制系统。
相互通信,控制启动,停止,加速,减速,纸张调整等多个传输点的操作。
同时,负分配功能和速度链由软件自动执行,完全满足造纸过程和电气控制的需要。
严格定性按照生产队的要求已经建立的过程中,以便能够定量和造纸机的操作,报警极限,标准化,自动检测和运行自动关机。我们保证产品的质量和生产,大大改善它。
触摸屏操作方便,性能稳定。
图11的简易性使造纸机单元的控制系统的操作更大,这便于协调和维护工程师。
与此同时,使用频率转换器的交流电动机的变频器控制,机械损失显著降低,和逆变器的操作期间的一些逆变器是在发电状态。AC变频器系统,减少节能和能源消耗,通过被检体的设计模拟和调试,并且所述控制系统,以获得植物的预期效果的操作,减轻在造纸纸破损率的凹凸提高产品质量。在线监控系统还提高了整机的智能水平。

责任编辑:bet365是什么网站

最新文章

热门文章

资讯排行

365bet备用器

返回顶部